​Керамзитовый наполнитель

Керамзитовый наполнитель

Заполнители керамзита производятся во вращающихся печах, каждая из которых представляет собой длинный стальной цилиндр большого диаметра, наклоненный под углом примерно 5 ° к горизонтали. Вы можете заказать и купить керамзит в Харькове по самой выгодной и не дорогой цене, без накруток и переплат. Внутри печи в зоне обжига выложены огнеупорные кирпичи, которые по мере вращения печи нагреваются до необходимой температуры и «обжигают» глиняные гранулы для достижения требуемой степени расширения. Длина и конфигурация печи частично зависят от состава глины и времени, необходимого для «кондиционирования» глиняных гранул в подогревателе, чтобы достичь температуры около 650 ° C, чтобы избежать их разрушения перед превращением в пиропласт. .

Глина выкапывается и, чтобы исключить естественную изменчивость, обычно частично гомогенизируется путем наслоения в закрытый отвал с помощью разбрасывателя, прежде чем она будет удалена из отвала. скальпированием ковшовым конвейером. В процессе достигается высокая степень смешения. Глина готовится путем тщательного перемешивания до подходящей консистенции перед гранулированием. Этот последний процесс направлен на производство гранул меньшего размера, чем требуется для готового продукта, поскольку их объем может быть увеличен в два-шесть раз. Приготовленные гранулы подают в печь, которую можно рассматривать как три этапа, а именно: сушку и предварительный нагрев на верхнем конце и обжиг и затем охлаждение на нижнем конце. Во время прохождения подготовленного материала через печь температура глиняных гранул постепенно повышается до тех пор, пока не произойдет расширение. Вспученный продукт как можно быстрее выгружают из зоны обжига для охлаждения, чтобы заморозить частицы до желаемой степени расширения. Охлаждение происходит либо во вращающемся охладителе, либо в теплообменнике с псевдоожиженным слоем. Готовый продукт сортируется и при необходимости измельчается до крупности менее 16. мм. Хотя плотность частиц может варьироваться в зависимости от диапазона температур, при котором происходит расширение, средняя температура расширения составляет около 1175 ± 50 ° C. Это варьируется для разных глин, но большинство производителей ограничиваются расширяемыми глинами, которые имеют ограниченный диапазон температур вспучивания. В некоторых случаях диапазон между неполным и полным расширением составляет менее 25 ° C. В таких случаях объем производства марок промежуточной плотности ограничен. Однако производители таких заполнителей, требуя оптимизации своего производства, обычно предпочитают заполнители с более низкой плотностью частиц в диапазоне 0,4–0,8 Мг / м 3., так как это имеет тенденцию к сохранению ресурса, который истощается с большей скоростью при более высокой плотности частиц. Таким образом, производство заполнителей для теплоизоляции более привлекательно, чем для строительных конструкций. Однако для конструкционного бетона с меньшей плотностью, то есть 1300–1600 кг / м 3 , эти заполнители являются наиболее подходящими. Как показано на рисунке 7.5 , текстура поверхности замкнутая и гладкая с «сотовой» или вспененной внутренней структурой, где поры не связаны между собой.